發(fā)布時(shí)間：2020/12/23 點(diǎn)擊：1218 字體大?。?span onClick="javascript:fontSize('news_content','12px')">小 中 大 返回
無(wú)論液壓系統是否可以有效地工作與所選擇的液壓油的類(lèi)型和粘度密切相關(guān)。因此，非常有必要了解機械液壓油的性能并正確選擇它。如果液壓系統與人體進(jìn)行比較，那么液壓油相當于人體血液。在液壓系統中，液壓油起到能量傳動(dòng)，系統潤滑，防腐，防銹和冷卻的作用。
根據液壓系統的工作壓力選擇。不同的工作壓力對機械液壓油質(zhì)量有不同的要求。系統工作壓力的增加要求還應改善液壓油的抗磨損，抗氧化，抗發(fā)泡，抗乳化和水解穩定性。同時(shí)，為了防止壓力的增加引起的泄漏，液壓油的粘度應相應增加;相反，選擇低粘度的液壓油。
根據操作環(huán)境溫度選擇。對于高環(huán)境溫度或靠近熱源的機器，應優(yōu)選具有高粘度和溫度（用溫度的油變化的粘度）或不易燃油的油。偶爾有苛刻的工作條件，為了確保系統的安全性和可靠性，應選擇具有良好粘度溫度特性，熱穩定性，潤滑性和防腐性能的機械液壓油。
根據密封材料選擇。液壓裝置的密封材料與系統中使用的油兼容，否則密封件將膨脹，收縮，腐蝕，溶解等，這將導致系統的性能下降，例如HM防磨液石油和天然橡膠，丁基橡膠，乙烯橡膠，硅橡膠等相容性相對較差，應在實(shí)際使用中注重。
對于具有較高溫度和高壓的系統，應使用具有更高粘度的液壓油來(lái)獲得更好的潤滑性。相反，對于低溫和低壓的系統，應使用粘度較低的機械液壓油來(lái)降低能量消耗。具體地，如果粘度太高，則有利于潤滑性，但它增加了系統的電阻和壓力損失，導致功率損耗增加，升高的油溫，不穩定的液壓作動(dòng)，噪音等;過(guò)高的粘度也將導致泵在低溫下開(kāi)始時(shí)難以吸油，甚至在低溫下開(kāi)始時(shí)會(huì )中斷，導致設備故障。相反，當液壓系統的粘度太低時(shí)，它將增加液壓設備的內部和外部泄漏，液壓系統的工作壓力不穩定或壓降，并且在嚴重的情況下，它會(huì )導致泵的異常磨損。
