發(fā)布時(shí)間：2021/6/23 點(diǎn)擊：3878 字體大?。?span onClick="javascript:fontSize('news_content','12px')">小 中 大 返回
在銅鋁切削液的應用流程中，切削液跟金屬材料產(chǎn)品工件，數控刀具，切屑形成很多摩擦，形成高溫，從而形成了1個(gè)油霧問(wèn)題。而油霧的形成，會(huì )干擾機械加工廠(chǎng)房的自然環(huán)境，也會(huì )給人的呼吸系統身心健康形成干擾。
一、銅鋁切削液切削液油霧的形成關(guān)鍵可歸咎于二種機理：霧化和蒸發(fā)
1、霧化是機械動(dòng)能轉換為液體表面能的流程，關(guān)鍵是由于液體對數控機床系統內穩定及轉動(dòng)模塊的鼓勵沖擊性，被其粉碎，形成微小液體飄浮在環(huán)境中。
2、蒸發(fā)的產(chǎn)生是由于切削區形成很多的熱，這類(lèi)傳發(fā)熱量傳到切削液使他的溫度顯著(zhù)高飽合溫度在固-液接觸面積上就產(chǎn)生燒開(kāi)并形成蒸汽。這類(lèi)氣體接著(zhù)以附近空氣中的小液體，或其他顆粒為關(guān)鍵凝固形成油霧。
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二、金屬材料切削流程中可形成以下3種油霧
1、由噴射沖擊性形成的整潔油霧，不包括固態(tài)煙塵
2、磨時(shí)金屬切削液噴射形成的含切削煙塵的油霧
3、因加溫或髙速切削的高溫導致蒸發(fā)或燒灼而形成的煙霧
三、切削液形成影響因素
1、由噴頭的樣子，尺寸，工作壓力干擾：油噴頭的樣子尺寸孔眼對噴霧品質(zhì)，噴注樣子，噴霧的工作壓力有十分大的干擾，從而干擾金屬加工液油霧的形成。
2、切削液自身品質(zhì)的干擾：除去切削液自身的特性，切削液黏度對油霧的形成干擾是更加顯著(zhù)的。切削液黏度越油少霧越大。自然如果黏度過(guò)大，也會(huì )干擾切削液的應用。
四、解決方法
建議機械加工應用某些綠色環(huán)保銅鋁切削液，油霧少量的切削液，少量潤滑油等等。機械加工廠(chǎng)房請加強廠(chǎng)房?jì)茸匀煌L(fēng)作業(yè)，維持氣體的流動(dòng)，這全是有利于降低切削液油霧問(wèn)題的。
