發(fā)布時(shí)間：2018/6/11 點(diǎn)擊：1219 字體大?。?span onClick="javascript:fontSize('news_content','12px')">小 中 大 返回
金屬的加工方法繁多，其中金屬切削加工是金屬加工中最常見(jiàn)、應用最廣泛的一種。根據工件的形狀、精度及表面質(zhì)量的不同要求，金屬切削加工可分為車(chē)、銑、鉆、刨、鏜、鉸、拉削、齒輪切削、螺紋加工及磨削等。切削液是金屬切削加工的重要配套材料，通?？煞譃橐岳鋮s為主的水溶性金屬切削液和以潤滑為主的純油性金屬切削液。與油性切削液相比，水溶性切削液擁有一些特有的優(yōu)點(diǎn)，如冷卻效果更好，成本較低，對操作環(huán)境污染較小，可用于有潛在發(fā)生火災危險的場(chǎng)所等，因而應用較廣。下面是一些水溶性切削液的調配及維護注意事項，供大家參考：
一、清洗消毒
為了延長(cháng)切削液使用壽命，在加入新液前，請給設備進(jìn)行全面的清洗及消毒，系統消毒可以選用專(zhuān)門(mén)的系統消毒液，要求將消毒液按一定濃度稀釋后在系統內循環(huán)數小時(shí)以達到殺菌的目的。
二、調配切削液
1、使用一個(gè)干凈的容器，加入想要調配的水量。(條件允許盡量使用自動(dòng)混合器加油)
2、把切削液緩慢加入水中并攪拌均勻。
3、用折光儀測量新調好的切削濃度，初始調配濃度建議在5%-10%。
4、切削液的PH值盡量保持在8.0-9.6之間，如有變化應查明原因并解決。
三、濃度調整
當發(fā)現切削液濃度變化時(shí)，需要添加新液進(jìn)行調整，先調配好一定濃度的切削液再加入機器中。
四、切削液的維護
1、正確的維護保證了切削液的長(cháng)壽命和良好的切削功能。
2、每天用折光儀檢測切削液的濃度，并及時(shí)調整，正確的濃度可以保證切削液的穩定性。
3、防止雜油、雜物，特別是食物或布料等混入供液系統。
4、定時(shí)撇除油，浮油是厭氧菌滋生的溫床，如不及時(shí)除去，切削液將很快發(fā)臭。
5、機臺停機時(shí)間如果過(guò)長(cháng)，應加入殺菌劑防止細菌生長(cháng)或定期對切削液進(jìn)行循環(huán)以破壞厭氧菌的生存環(huán)境。
來(lái)源：中國潤滑油信息網(wǎng)
本文來(lái)自: 中國潤滑油信息網(wǎng)(www.sinolub.com) 詳細出處參考：http://js.sinolub.com/2012/1112/article_238.html
